LED aluminiumextruderingsprocess och metod
När aluminiumstaven når lämplig temperatur, bestäms extruderingshastigheten för aluminiumprofilen enligt temperaturen på utloppsporten, och temperaturen på utloppsporten är lämpligt 520-560 °C. Det vill säga, när temperaturen på utloppet är lägre än den lämpliga temperaturen, bör den accelereras ordentligt, och när temperaturen är högre än den lämpliga temperaturen, bör den retarderas ordentligt. Samtidigt är det nödvändigt att säkerställa att kvaliteten på de utgående ämnena är kvalificerad. Den isotermiska aluminiumsträngsprutningsprocessen är en kombinerad process av temperatur och strängsprutningshastighet under förutsättningen att temperaturen i utloppsporten hålls konsekvent.
1. Först och främst, för att implementera isotermisk extrudering, är det första styrsystemet för gradientuppvärmning av aluminiumstaven. Uppvärmningen av götets temperaturgradient är att bestämma götets värmningstemperaturgradient enligt temperaturskillnaden före och efter extruderingsmaterialet under extruderingsprocessen. Gradientuppvärmningen av götinduktionsugnen delar vanligtvis upp värmeslingan i flera zoner längs längden, och värmeeffekten för varje zon är annorlunda. För uppvärmning med låg temperaturgradient är temperaturgradienten i allmänhet 0-15°C/100 mm. Gasuppvärmning av långa tackor använder vanligtvis en gradientkylningsmetod efter uppvärmning av tackorna, så att tackorna också bildar en temperaturgradient med hög fram- och baksida låg i längdriktningen.
2. För det andra är kontrollen av aluminiumsträngsprutningens retardation att gradvis minska strängsprutningshastigheten i mitten och senare stadier av strängsprutningen för att minska temperaturökningen för strängsprutningsmaterialet. Denna retardationskontroll används vanligtvis för strängsprutningshastighetskontroll av mjuka legeringar, och den genomsnittliga strängsprutningshastigheten för denna styrmetod är högre än den för vanlig strängsprutning med konstant hastighet.
3. Dessutom är det också möjligt att vidta åtgärderna för att värma extruderingscylindern med skiljevägg. Extruderingscylindern är också försedd med en kylpassage, och ett spiralspår är placerat på insidan av extruderingscylinderns yttre hylsa (eller mitthylsan) nära aluminiumextruderingsmunstycket, och tryckluft leds igenom i mitten och senare steg extrudering för att ta bort friktionsvärmen mellan götet och extruderingscylindern. för att kontrollera temperaturökningen hos götet.
4. Under extruderingsprocessen av aluminiumprofilen blir temperaturen på det extruderade materialet högre och högre på grund av friktionen mellan götet och extruderingscylindern och värmen som genereras av extruderingsdeformationen. Strukturen och egenskaperna är inte enhetliga, och sprickor är benägna att uppstå på ytan av aluminiumprofilen om extruderingshastigheten är för hög i mitten och sena stadier av aluminiumproduktion.
5. För att förhindra denna temperaturhöjning föreslås en isotermisk extruderingsmetod för att hålla temperaturen vid utloppet av extruderingsmaterialet konsekvent under hela extruderingsprocessen av aluminiumlegeringar. Den isotermiska extruderingsmetoden är särskilt lämplig för tillverkning av hårda aluminiumlegeringar som 2000-, 7000- och några 5000-serier med låg kritisk extruderingshastighet och vissa profiler med höga ytkrav (solramar, polerade profiler etc.).