Orsaker och lösningar för ytskador på led aluminiumprofilskal

Orsaker och lösningar för ytskador avled skal i aluminiumprofil
Nu används aluminiummaterial mer och mer i våra liv, och priset på aluminiumskalmaterial är måttligt, och försäljningen på marknaden är mycket bra. Aluminiumprofilskal och aluminiumlegeringar är de mest använda metallerna efter stålmaterial. Strukturellt material, jämfört med stålmaterial. De främsta fördelarna med aluminium är låg vikt och korrosionsbeständighet. Aluminium är bara ungefär en tredjedel av stålets densitet.
Aluminium och aluminiumlegeringar har många uppenbara fördelar som ingenjörsmaterial; såsom god värmeöverföring och elektrisk ledningsförmåga, stark stötdämpning och ljusreflektion, etc., aluminium och aluminiumlegeringar har också utmärkt formbarhet och svetsbarhet; följande Skälen till ytskadorna på aluminiumprofilskalet och orsakerna till ytskadorna på aluminiumprofilskalet sammanfattade av Hongfa Shunda är följande:
1. Det finns löst eller segregering av götet på ytan av götet. När en stor mängd segregation inträffar på götets yta och den enhetliga behandlingen eller homogeniseringsbehandlingseffekten inte är bra, finns det ett visst antal hårdmetallpartiklar i götet. När metallen strömmar genom extruderingsprocessen. Vid arbete i arbetsområdet fäster dessa separerade flottörer eller hårdmetallpartiklar på arbetsbandets yta, eller orsakar skador på arbetsbandet, vilket så småningom leder till repor på profilens yta.
2. När gaffelstången skickar profilen från utloppsbanan till pendeln kommer profilen att repas på grund av den för höga hastigheten.
3. Det finns hårda inneslutningar i de exponerade metall- eller grafitremsorna på utloppskanalen eller på pendeln, vilket kommer att orsaka ytrepor vid kontakt med profilen.
4. Det finns diverse på formkaviteten eller arbetsbältet, och arbetsbältets hårdhet är låg, så att ytan på arbetsbältet skadas och repas under extruderingsprocessen.
Lösning för ytskador på aluminiumskal:
1. Stärka kontrollen av kvaliteten på ståltackorna.
2. Under produktionsprocessen bör du lägga den försiktigt åt sidan och försöka undvika att dra eller vända blad efter behag.
3. Använd mjuk filt för att skilja profilen från hjälpverktygen för att minimera kontaktskadorna mellan profilen och hjälpverktygen.
4. Förbättra underhållskvaliteten på formar för bearbetning av aluminiumprofilskal, utför regelbundet formnitrering och strikt implementera nitreringsprocessen.