2023-04-12
Det vanliga förhållandet mellan PC/ABS-material på marknaden är att PC står för 60 % till 70 %, och ABS står för 30 % till 40 %. De olika proportionerna är främst till för att förbättra smältflytbarheten, formbarheten, elektroplätering och utseende hos PC, och för att förbättra värmebeständigheten, slaghållfastheten och styvheten hos ABS-produkter. Men när det gäller det övergripande modifieringsmålet är att få bra formbarhet, utseende och sänkta PC-kostnader det viktigaste. PC/ABS, liksom PVC-U, är ett amorft polymermaterial, och dess form ändras med temperaturen som visas i figur 1, där Tg representerar glasövergångstemperaturen, Tf representerar den viskösa vätskeövergångstemperaturen och underskrifterna 1 och 2 representerar PVC-U och PC/ABS material. Det kan ses från figur 1 att den övergripande formen av de två är liknande med temperatur, men PC/ABS-materialet har en relativt hög glasövergångstemperatur och viskös flödesövergångstemperatur.
Enligt jämförelsen av prestandaparametrarna för de två materialen är densiteten och expansionskoefficienten för de två materialen ekvivalenta, och krympningshastigheten är inte mycket annorlunda. Förutom den stora skillnaden i formomvandlingstemperaturen finns det bara en viss skillnad i smältflödeshastigheten. Detta visar att extruderingsformningsstrukturen för PC/ABS-material kan fastställas på basis av PVC-U extruderingsformningsstruktur, men på grund av skillnaden mellan vissa prestandaparametrar kan extruderingsformningsstrukturen inte vara helt densamma, annars kommer det att finnas a Seriegjutningsproblem. Till exempel är smältflödeshastigheten för PC/ABS mycket högre än för PVC-U-material, vilket indikerar att dess flödestillstånd är bättre i smält tillstånd, så avståndet mellan extruderingsmunstycket och formningsmunstycket bör inte vara för mycket stor, annars kommer formen att gå in i formen från formhuvudet Under gjutningsprocessen kan mögelblockering lätt uppstå på grund av överdriven böjdeformation.
JE är en fabrik som specialiserar sig på tillverkning av plastextrudering, för mer information, se:
Eller vänligen kontakta:sales@jeledprofile.com
Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163